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气力与机械复合式混料机

一、

概述

近年来，随着建材科技的不断发展，建材行业的新技术不断涌现。

矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点，已经引起全行业的重视，由于

其深层次潜能的开发，正在迅速改变原有的粉磨工艺。像水泥中复掺高细

粉工艺，熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。新工艺必然要新的技

术装备来保证，因此各式水泥混料机开始纷纷登场。

现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分

为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺

布置；气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效

应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料

机在实际生产中都暴露出自身的局限性

5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒状物（***）

7

、均化效果好，标准偏差

S

≤

1.2%

三、对所混物料的要求

1

、必须是粉状物料，细度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、无粘度。

、进料计量准确。

四、工作原理

在装有搅拌轴、叶片搅拌箱体底部，装备带有透气层的充气箱。充气

箱由罗茨风机鼓入高压空气、物料进入搅拌箱后，首先受搅拌箱底部充气

箱的气化作用而流态化，之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌，

由于出料口在搅拌箱的上部，经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下

的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。由于

搅拌箱内物料充分流态化，加上物料的溢出结构，物料的粒状物（***）

将沉积在搅拌箱底部。待混料机工作到一定时间需停机时，从搅拌箱侧面

下部的清渣口清出

检查结束后，联合检查组与项目监理部人员进行了交流，在充分肯定了项目监理部和现场监理人员的各项工作的同时，指出了存在的不足并提出整改意见和建议，限期整改完成。检查组的现场检查和指导帮助项目监理部人员提高了对监理工作和“贯标”工作的认知和整改的方向，为今后监理工作更顺利的开展打下坚实的基础每年一次的窑炉技术交流会已成为玻璃行业及配套行业广大科技工作者学术交流、相互促进、密切合作、结识朋友、增进友谊的一个理想平台。本次玻璃窑炉技术交流会在行业各位***、技术人员的大力支持下，在各位代表的积极参与下，取得了圆满成功。消除瓶颈工序是实现产能平衡的关键，主要方法有：工序间分担转移、瓶颈工序作业改善、工序间作业内容合并和工序结构重组等。大家共同期待明年的再相聚。

从玻璃制品生产企业而言，要做好玻璃产品，四子是***关键，即：“炉子、料子、模子和机子”，而模具正是承上启下的关键工装，但国内所有的模具厂都是根据生产厂家对材质的基本要求，进行加工模具的。如：耐热铸铁模具。三是企业的质量得到普遍提高，同时涌现出一批具有市场竞争力的企业。而玻璃厂并不了解模具使用的材质组分含量对玻璃产品的质量带来的影响，只是出现问题后才重新开始审视检查，采取事后补救措施，也给双方带来了很大的质量信誉危机和过程成本损失